Машина / оборудование для высокоскоростного атомизатора с СПГ-5 и центрифугированного сушилки с распылением
Описание продукта
Наш центрифугиальный спрейный сушильщик использует высокоскоростной метод центрифугиального дискового атомизации, особенно подходящий для сушки теплочувствительных материалов.
Основной принцип:
После фильтрации и нагрева воздух попадает в воздушный распределитель, расположенный в верхней части сушилки.Прохождение через высокоскоростной центробежный распылитель на вершине башниВ результате очень короткого контакта с горячим воздухом материалы высыхают.Окончательные продукты постоянно сбрасываются из дна вышки сушки и циклонов.Отходный газ будет выпускаться из вентилятора.
Особенности:
Высокая скорость сушки превращает материал в жидкость, поверхность материала значительно увеличивается.Это особенно подходит для сушки теплочувствительных материалов.
Конечный продукт обладает отличительными характеристиками хорошей однородности, способностью к потоку и растворимости.
Процесс производства прост,операция и управление просты. Для материала содержит 40-60% воды ((специальный материал может содержать более 90%), он может быть высушен в порошок или частицы один раз.После процесса сушки,не требуется разбивка и сортировка,чтобы уменьшить процедуры работы в производстве и повысить чистоту продукта.Потери и содержание воды может быть скорректирована путем изменения условия работы жалуется определенный диапазон.Очень удобно осуществлять контроль и управление.
В настоящее время у Changzhou Xiaoli Drying Equipment Co., Ltd есть клиенты как в Китае, так и за рубежом. Иностранные клиенты, такие как Россия, Восточная Европа, Ближний Восток, Южная Америка, Северная Америка, Восточная Азия,Юго-Восточная Азия, Африка и т.д.
Технические спецификации
| Модель | СПГ-5 |
| Температура входа | 140-350 Автоматическое управление |
| Температура выхода | 80-90 |
| Максимальная способность испарения влаги (кг/ч) | 5 |
| Тип централизованного двигателя распылительной головки | Передача сжатого воздуха |
| Максимальная скорость (в оборотах в секунду) | 25000 |
| Диаметр диска распылителя (мм) | 50 |
| Источник тепла | Электроэнергия |
| Максимальная электрическая тепловая мощность (кВт) | 9 кВт |
| Общие размеры (L × W × H) (м) | 1.8 на 0,93 на 2.2 |
| Восстановление сухого порошка (%) | ≥ 95 |
Примечание:Скорость испарения влаги зависит от характеристик материала, а также температуры входа и выхода воздуха.соответствующая кривая испарения влаги показана на рисунке выше (представлена для отбора ссылки)Поскольку продукты постоянно обновляются, соответствующие параметры могут быть изменены без предварительного уведомления.
![]()
Информация о заказе
◎ Название сырья и физические свойства: содержание твердых веществ (или влажность), вязкость, поверхностное напряжение и значение pH.
◎ Свойства сушеного порошка: плотность, допустимое содержание остаточной влаги, размер частиц и максимально допустимая температура.
◎ Производственная мощность: требуемая производительность и ежедневное время работы.
◎ Доступные источники энергии: давление пара и объем подачи; электрическая мощность; доступный запас угля, нефти или газа.
◎ Требования к управлению: требуется ли автоматическое управление температурой входа и выхода.
◎ Требования к сбору порошка: требуется ли мешочный фильтр; экологические правила, касающиеся выбросов выхлопных газов.
◎ Другие особые требования.
![]()
![]()
Применение:
Химическая промышленность: Фторид натрия (и калия), основные красители и пигменты, промежуточные красители, комбинированные удобрения, силикаты формальдегида, катализаторы, сульфатирующие агенты, аминокислоты,Осаждённый кремний, и т.д.
Пластмассы и смолы: Эмульсии AB и ABS, смолы мочевины-формальдегида, фенольные смолы, смолы меламина-формальдегида, полиэтилен, поливинилхлорид (ПВХ) и т.д.
Пищевая промышленность: молочный порошок с высоким содержанием жиров, казеин, какао-молочный порошок, заменители молока, кровяная мука, белок яиц (и желток) и т. д.
Пищевые продукты и растительные продукты: овсянка, куриный экстракт, кофе, чаепитие, приправы и специи, белки мяса, соевые бобы, арахисовые белки, гидролизаты и т.д.
Углеводы: кукурузный спирт, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбат калия и т.д.
Керамика: оксид алюминия, материалы из плитки, оксид магния, порошок талька и т.д.