Высокоскоростной центробежный сушильщик брызг
Нержавеющая сталь подгоняла центробежного сушильщика брызг для катализатора выдержки кофе
Введение
Характер продукции
Сушка пульверизатором самый широкий прикладной процесс в жидкостном процессе формируя и суша индустрию. Суша технология самые соответствующие для произведения твердого порошка или практически продуктов от жидкостного материала, как: решение, эмульсия, подвес и pumpable государства затира. По этой причине, размер частицы и распределение конечных продуктов, остаточное содержание воды, массовая плотность и форма частицы должны соотвествовать точный, сушка пульверизатором одна из желать технологий.
Технические параметры
| Спецификация |
LPG-5 |
LPG-25 |
LPG-50 |
LPG-100 |
LPG-150 |
| Temp входа. (℃) |
140-350 |
| Temp выхода. (℃) |
80-90 |
| Форма брызг |
Высокоскоростное центробежное распыливание |
| Испарение воды (kg/h) |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
| Скорость атомизатора (rpm) |
25000 |
22000 |
21500 |
18000 |
| Диаметр распыляя диска (mm) |
50 |
120 |
150 |
| Сила нагрева электрическим током (kw) |
9,6 |
31,5 |
60 |
81 |
99 |
| Скорость восстановления сухого порошка (%) |
99 |
| Занятая длина (m) |
1,6 |
4 |
4,5 |
5,2 |
7 |
| Занятая ширина (m) |
1,1 |
2,7 |
2,8 |
3,5 |
5,5 |
| Высота башни (m) |
1,75 |
4,5 |
5,5 |
6,7 |
7,2 |
| Поднимаясь высота сопла (m) |
|
2,5 |
2,5 |
3,2 |
3,2 |
Основной принцип:
После того как воздух получает фильтрованным и нагретым, он входит в раздатчика воздуха на верхней части сушильщика. Горячий воздух входит в суша комнату в равномерно спиральной форме. Проходящ через высокоскоростной центробежный спрейер на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылена в шарики весьма точного тумана жидкостные. Через очень короткий период времени контактировать горячий воздух, материалы получают высушенными. Разрядка конечных продуктов непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет discharged от воздуходувки.
Особенность:
Высокая суша скорость распыляет материал в жидкость, поверхность материального роста значительно. Она только принимает немногие секунды для того чтобы испарить воду 95-98% в горячих воздушных потоках. Это особенно соответствующее для сушить теплочувствительные материалы.
Конечный продукт имеет особенности хороших единообразия, способности подачи, и растворимости. Он в особой чистоте и качестве также.
Процедура по продукции проста, деятельность и контроль легок. Для материала содержит воду 40-60% (особенный материал может содержать больше чем 90%), оно смогите быть высушено в порошок или частицы раз время. После суша процесса, никакая потребность для ломать и сортировать, для уменьшения правил технической эксплуатации в продукции и для увеличения очищенности продукта. Диаметры частицы продукта, losseness и содержание воды можно отрегулировать через изменение условия деятельности пища некоторый ряд. Очень удобно унести контроль и управление.
Применение
Еда и заводы: овсы, сок цыпленка, кофе, немедленный чай, приправляя специи мясо, протеин, сои, протеин арахиса, hydrolysates и так далее.
Углеводы: ликер мозоли крутой, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбат калия, и подобие. Химическая промышленность: сырье батареи, пигменты основного красителя, промежуточные звена краски, удобрение, кремневая кислота формальдегида, катализаторы, агенты, аминокислоты, кремнезем, и так далее.
Керамика: глинозем, керамический кроет материалы черепицей, окись магния, порошок talcum и так далее.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
