Сушильщик воздуха порошка банана оборудования сушки пульверизатором смолы формальдегида мочевины центробежный

Банан сушильщика брызг смолы формальдегида мочевины пудрит оборудование засыхания

Высокоскоростной центробежный сушильщик брызг

Введение

Характеристики продукта

Высокоскоростное засыхание: поверхностная зона жидкостного материала значительно увеличена после распыливания, достигая мгновенного испарения воды -98% 95% в горячих воздушных потоках, время сушения только принимает немного секунд, особенно для теплочувствительных материалов

Продукты достигают хороших единообразия, подвижности, и растворимости, и также достигают очищенности, хорошего качества. Производственный процесс упрощен и управление деятельности удобно. Для жидкостных материалов с содержанием влаги 40-60% (особенные материалы до 90%) смогите быть высушено в продукты порошка как раз с одним временем, не нужно смолоть и экранировать после сушить, не уменьшите производственные процессы и не улучшите очищенность продукта. Размер продукта, насыпная плотность, влага, в некотором ряде может быть отрегулирован путем изменение эксплуатационных режимов, контроля и управление очень удобно.

Воздух фильтрован и нагрет в верхний раздатчика воздуха сушильщика, и горячий воздух входит в сушильную камеру равномерно в спиральную моду. Материальная жидкость распылена в точно распыленную жидкостную капельку через высокоскоростной центробежный nebulizer вверху тело башни, и может быть контактирована с горячим воздухом в очень коротком периоде времени и может быть высушена в законченный - продукты. Законченный продукт непрерывно discharged от дна высыхающей колонны и циклона, и выхлопной газ стекается вентилятором проекта.

Технические параметры

Применение
Еда и заводы: овсы, сок цыпленка, кофе, немедленный чай, приправляя специи мясо, протеин, сои, протеин арахиса, hydrolysates и так далее.

Углеводы: ликер мозоли крутой, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбат калия, и подобие. Химическая промышленность: сырье батареи, пигменты основного красителя, промежуточные звена краски, удобрение, кремневая кислота формальдегида, катализаторы, агенты, аминокислоты, кремнезем, и так далее.

Керамика: глинозем, керамический кроет материалы черепицей, окись магния, порошок talcum и так далее.

Принцип деятельности

Воздух фильтрован и нагрет в верхнюю часть раздатчика воздуха сушильщика, горячий воздух в спираль равномерно в сушильную камеру. Материальная жидкость распылена в точно распыленную жидкостную капельку через высокоскоростной центробежный nebulizer вверху тело башни, и может быть контактирована с горячим воздухом в очень коротком периоде времени и может быть высушена в законченный - продукты. Законченный продукт непрерывно discharged от дна высыхающей колонны и циклона, и выхлопной газ стекается вентилятором проекта.

Сушильщик брызг центрифуги использован для того чтобы сделать напитки, специи и цвета, молоко, продукты яйца, выдержки завода и овоща, фармацевтически синтезированные thermosensitive пластмассы, полимеры и смолы, aromatics, продукты крови, керамика и сверхпроводящие биохимические продукты, мыла и тензиды краски, еда, прилипатели, окиси, порошок костяной крупы и зуба, etc. оборудование используют принцип испарения воды для того чтобы извлечь растворитель, который содержат в решении. В частности, соответствующее для индустрии подготовки порошка большинств теплочувствительных материалов. Оборудование оборудовано с типом сборником сумки пыли, который безопасен, охрана окружающей среды и надежное.

Сушильщик брызг один из непрерывных атмосферических сушильщиков. Жидкостный материал распылен с особенным прибором для того чтобы сформировать туман и высушен в контакте с горячим воздухом. Для засыхания некоторых теплочувствительных жидкостей, подвесов, и вязкостных жидкостей, как молоко, яйца, таннины, и лекарства. Также использованный для сушить топлива, промежуточные звена, порошок мыла, и неорганические соли.

Сушка пульверизатором широкий прикладной процесс в жидкостном процессе sharping и суша индустрия. Особенно соответствующее для продукта порошка, зерна или блока продукции твердого от решения, эмульсии, приостанавливая жидкость и нагнетенную жидкость затира. Поэтому когда распределению размера зерна, окончательной влаги, насыпной плотности, формы зерна законченного продукта необходимо соответствовать стандарту точности, сушка пульверизатором идеальный процесс.