Подробная информация о продукте:
|
имя: | Высокоскоростной центробежный сушильщик брызг | Тепловой источник: | Газ или топление электрических или пара |
---|---|---|---|
Емкость: | 25kg/h | Применение: | Жидкостный материал формы, выдержки |
Условие: | новый | Гарантия: | 1 год |
Материал: | Сталь SUS304/316l/Carbon | Вес: | 1000kg-9000kg (основанное на емкости) |
Высокий свет: | Башня сушки пульверизатором арсената кальция,Башня сушки пульверизатором SUS304,Сушильщик воздуха углерода стальной центробежный |
Высокоскоростной центробежный сушильщик брызг
Новая башня брызг оборудования засыхания продукции арсената кальция дизайна
Введение
Сушильщик брызг один из непрерывных атмосферических сушильщиков. Жидкостный материал распылен с особенным прибором для того чтобы сформировать туман и высушен в контакте с горячим воздухом. Для засыхания некоторых теплочувствительных жидкостей, подвесов, и вязкостных жидкостей, как молоко, яйца, таннины, и лекарства. Также использованный для сушить топлива, промежуточные звена, порошок мыла, и неорганические соли.
Процесс сушки пульверизатором самые широкие используемый в жидкостном формируя процессе и в сушить индустрию. Суша технология самые соответствующие для порошка, продуктов частицы от материалов, как, решения, эмульсии, SC и pumpable материала государств затира. По этой причине, когда размер частицы и распределение конечного продукта, их остаточного содержания воды, штабелируя плотности и формы частицы должны соотвествовать точности, процесс сушки пульверизатором один из желать процессов.
После фильтровать и нагревать, воздух входит в раздатчика воздуха поверх суша оборудования. Горячий воздух входит в форму спирали высыхающей колонны и равномерно. .passing через высокоскоростной центробежный распылитель поверх башни, материальная жидкость вращает и будет распылена в шарики весьма точного тумана жидкостные. Через очень короткий период времени контактировать с воздухом топления, материал можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут discharged непрерывно от дна высыхающей колонны и от разделителя циклона.
Ненужный газ будет discharged от отработанного вентилятора.
Технические параметры
Спецификация | LPG-5 | LPG-25 | LPG-50 | LPG-100 | LPG-150 |
Temp входа. (℃) | 140-350 | ||||
Temp выхода. (℃) | 80-90 | ||||
Форма брызг | Высокоскоростное центробежное распыливание | ||||
Испарение воды (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 |
Скорость атомизатора (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | |
Диаметр распыляя диска (mm) | 50 | 120 | 150 | ||
Сила нагрева электрическим током (kw) | 9,6 | 31,5 | 60 | 81 | 99 |
Скорость восстановления сухого порошка (%) | 99 | ||||
Занятая длина (m) | 1,6 | 4 | 4,5 | 5,2 | 7 |
Занятая ширина (m) | 1,1 | 2,7 | 2,8 | 3,5 | 5,5 |
Высота башни (m) | 1,75 | 4,5 | 5,5 | 6,7 | 7,2 |
Поднимаясь высота сопла (m) | 2,5 | 2,5 | 3,2 | 3,2 |
Преимущества
На высокой скорости засыхания, после распылять материальной жидкости, поверхностная область будет увеличена значительно. В горячих воздушных потоках, 95%-98% воды можно испариться на моменте. Время завершать суша потребности только несколько секунд.
Это особенно соответствующее для сушить теплочувствительные материалы. Свои конечные продукты имеют хорошее единообразие, подвижность, растворяя емкость. И конечные продукты высоки в их очищенности и хороши в их качестве.
Процедуры по продукции просты и деятельность и контроль легки. Жидкость с содержанием влаги 40-60% (для особенных материалов, содержание может достигнуть 90%) можно высушить в порошок продуктов частицы на одно время. После сушить, никакая потребность для задавливать и фильтровать, для уменьшения правил технической эксплуатации в продукции и для увеличения очищенности продукта. Диаметры частицы продукта, разрыхленность и содержание воды можно отрегулировать через изменение условия деятельности в некотором объеме. Очень удобно унести контроль и управление.
Применение
Еда и заводы: овсы, сок цыпленка, кофе, немедленный чай, приправляя специи мясо, протеин, сои, протеин арахиса, hydrolysates и так далее.
Углеводы: ликер мозоли крутой, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбат калия, и подобие. Химическая промышленность: сырье батареи, пигменты основного красителя, промежуточные звена краски, удобрение, кремневая кислота формальдегида, катализаторы, агенты, аминокислоты, кремнезем, и так далее.
Керамика: глинозем, керамический кроет материалы черепицей, окись магния, порошок talcum и так далее.
Контактное лицо: admin
Телефон: +8613273997056